Odată cu creșterea treptată a cererii de pe piață, tehnologia de sudare cu laser este în permanență îmbunătățită și transformată, iar de la nivel tehnic a avut loc un salt calitativ.Acum, mașinile de sudură cu laser au fost aplicate matur în multe domenii, cum ar fi electronica de înaltă tehnologie, producția de automobile, prelucrarea de precizie și alte domenii.Fiind una dintre componentele importante ale aplicației laser, sudarea cu laser este o combinație între tehnologia actuală și tehnologia tradițională.În comparație cu echipamentele tradiționale de sudură, aparatul de sudură cu laser are câteva avantaje unice.
1. Calitate bună a fasciculului laser Calitatea fasciculului este o măsură a gradului de focalizare a fasciculului laser.După focalizarea laserului, densitatea fasciculului este mare, iar punctul este mic.2. Viteza de sudare cu laser este rapidă, adâncimea este mare, iar deformarea este mică. Densitatea de putere a fasciculului laser este mare și se formează un mic orificiu în piesa de prelucrat în timpul sudării cu laser, iar energia este difuzată din partea mică. gaură până la partea mai adâncă a piesei de prelucrat.Încălzire locală, zonă mică afectată de căldură, eficiență ridicată de sudare, adâncime mai mare și deformare mai mică.3. Sudarea cu laser este potrivită pentru sudarea de precizie și a pieselor sensibile. Mașina de sudură cu laser are un raport de aspect mare, o zonă mică afectată de căldură și o deformare mică la sudare.Sudarea cu robot este potrivită în special pentru sudarea pieselor de prelucrat de precizie și a pieselor sensibile la căldură.Produsul sudat cu greu necesită prelucrare secundară.
4. Flexibilitate ridicată a sudării cu laser Sudarea cu laser poate fi sudată în orice unghi, poate suda piese inaccesibile, poate suda diverse piese de sudare complexe și piese mari cu forme neregulate, poate fi sudată în orice unghi și are o flexibilitate ridicată.5. Aplicarea sudurii cu laser este largă Sudarea cu laser nu este potrivită numai pentru sudarea oțelului carbon comun, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, ci și pentru sudarea titanului, nichelului, zincului, cromului, niobiului, aurului, argintului și altor metale și aliajele acestora , oțel, Kovar și alte materiale..6. Costul redus al forței de muncă al aparatului de sudură cu laser Sudarea cu laser are o zonă mică afectată de căldură și o deformare mică de sudare, ceea ce poate obține un efect de sudare foarte frumos.Prin urmare, sudarea cu laser ulterioară trebuie procesată foarte puțin, ceea ce poate reduce sau elimina foarte mult munca în procedurile de șlefuire, lustruire și nivelare.7. Mașina de sudură cu laser este ușor de utilizat. Interfața echipamentului de sudură cu laser este simplă și clară, operarea este simplă și ușor de învățat, iar dificultatea de pornire este scăzută.Cerința de competență a operatorului este scăzută, iar costul poate fi economisit în selectarea personalului.
8. Aparatul de sudură cu laser are performanțe puternice de siguranță Aparatul de sudură cu laser emite lumină numai atunci când atinge metalul, ceea ce reduce foarte mult rata accidentelor cauzate de funcționarea greșită a omului.Este necesar să purtați ochelari de protecție cu laser în timpul funcționării, ceea ce poate reduce eficient deteriorarea ochilor.9. Aparatul de sudură cu laser este potrivit pentru o gamă largă de medii Aparatul de sudură cu laser poate fi utilizat într-o varietate de medii complexe de lucru și poate fi sudat la temperatura camerei sau în condiții speciale.De exemplu, sudarea cu laser este similară cu sudarea cu fascicul de electroni în multe feluri.Calitatea sudării este ușor inferioară sudării cu fascicul de electroni, dar fasciculul de electroni poate fi transmis numai în vid, astfel încât sudarea poate fi efectuată numai în vid, iar tehnologia de sudare cu laser poate fi mai avansată.Folosit într-o gamă largă de medii de lucru.10. Sistemul de sudare este foarte flexibil și ușor de realizat automatizare.Mașinile de sudură cu laser au, de asemenea, anumite limitări.Costul echipamentului mașinii de sudură cu laser este relativ mare, iar mașina de sudat cu laser necesită, de asemenea, o precizie ridicată în instalarea sudurilor și necesită ca poziția sursei de lumină pe piesa de prelucrat comercială să nu poată fi deviată semnificativ.Deși există unele limitări, în viitor, aplicarea tehnologiei de sudare cu laser nu se va limita la componentele electronice actuale, producția de automobile, fabricarea instrumentelor, fabricarea tablei și alte domenii.De asemenea, vor exista perspective mai bune în domenii noi, în viitor se pot aștepta o flexibilitate ridicată, o automatizare ușoară și tehnologia de sudare cu laser.
Ora postării: 27-nov-2021