La fel ca și numele său, laserele cu CO₂ folosesc un amestec de gaz pe bază de dioxid de carbon.Acest gaz, de obicei un amestec de CO₂, azot și heliu, este excitat electric pentru a genera fasciculul laser.Laserele cu stare solidă sunt clasificate ca lasere cu fibră sau lasere cu disc și au o gamă de putere similară cu cea a laserelor CO₂.Ca și laserul CO₂, componenta eponimă descrie mediul activ laser, în acest caz o sticlă solidă sau un cristal în formă de fibră sau disc.
La laserele CO₂, fasciculul laser este ghidat prin calea optică de către optică, în timp ce cu laserele cu fibră, fasciculul este generat într-o fibră activată și ghidat printr-o fibră conducătoare către capul de tăiere al mașinii.Pe lângă diferența dintre mediul laser, cealaltă diferență cea mai importantă este lungimea de undă: laserele cu fibre au o lungime de undă de 1 µm, în timp ce laserele CO₂ au o lungime de undă de 10 µm.Laserele cu fibră au lungimi de undă mai scurte și, prin urmare, rate de absorbție mai mari atunci când tăiați oțel, oțel inoxidabil și aluminiu.O absorbție mai bună înseamnă o încălzire mai mică a materialului prelucrat, ceea ce reprezintă un mare avantaj.
Tehnologia CO₂ este aplicabilă pe scară largă la prelucrarea diferitelor tipuri de materiale și a diferitelor grosimi ale plăcilor.Echipamentul de tăiere cu laser cu fibre este potrivit pentru prelucrarea tablelor subțiri până la groase de oțel, oțel inoxidabil, aluminiu și metale neferoase (cupru și alamă).
Ora postării: 21-mar-2022